{"id":3178,"date":"2022-06-29T10:55:00","date_gmt":"2022-06-29T08:55:00","guid":{"rendered":"https:\/\/marcora.it\/staging\/2022\/06\/29\/azienda-in-uno-stadio-di-sviluppo-il-caso-di-metallurgica-marcora-spa\/"},"modified":"2022-11-07T10:09:11","modified_gmt":"2022-11-07T09:09:11","slug":"azienda-in-uno-stadio-di-sviluppo-il-caso-di-metallurgica-marcora-spa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.metallurgicamarcora.it\/en\/2022\/06\/29\/azienda-in-uno-stadio-di-sviluppo-il-caso-di-metallurgica-marcora-spa\/","title":{"rendered":"Azienda in uno stadio di sviluppo – Il caso di Metallurgica Marcora Spa"},"content":{"rendered":"\n

Il settore siderurgico in Italia continua a vivere un momento di ripresa dall\u2019inizio della pandemia, che ha registrato un +51,7 dell\u2019export nel 2021, ma anche le conseguenze dei rincari a causa della guerra. \u201cSe da una parte c\u2019\u00e8 grande richiesta sul mercato, dall\u2019altra elettricit\u00e0 e gas hanno raggiunto prezzi vertiginosi, facendo salire il costo della materia prima che, con lo stop della produzione di acciaio in Ucraina e le sanzioni alla Russia messe in atto dai Paesi occidentali, scarseggia. Gettando l\u2019intera filiera in uno stato di perenne incertezza che fa aumentare il nostro rischio in fase di compravendita\u201d. \u00c8 l\u2019analisi di Andrea Marcora, ultimo discendente della dinastia lombarda dell\u2019acciaio.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nasce nel 1878 la prima impresa commerciale nel settore a nome Marcora<\/a>, ma \u00e8 nel 1908 che Giuseppe Marcora consolida l\u2019attivit\u00e0 aziendale iniziando la produzione di trafilati e profilati a freddo. Nel 1931, affiancato dai tre figli, Franco, Roberto e Vittorio, amplia la gamma dei prodotti. Si arriva al 1995, anno in cui l\u2019azienda decide il trasferimento dello stabilimento dal centro storico di Busto Arsizio all\u2019attuale sede di Cuggiono in provincia di Milano<\/strong>. Si realizzano cos\u00ec un ampliamento logistico ed un rinnovo totale degli impianti, con la contemporanea decisione di dedicarsi unicamente alla produzione di prodotti lunghi laminati a caldo. Arrivando ai giorni nostri, Metallurgica Marcora S.p.A., dopo quasi 150 anni di attivit\u00e0, ha rafforzato la sua leadership<\/strong>, affiancando nuove competenze commerciali ad un management di esperienza<\/strong>. L\u2019azienda a conduzione familiare si avvale della collaborazione di 50 dipendenti, con un fatturato annuo di 45 milioni di euro. Opera in Italia e nel mondo.<\/p>\n\n\n\n

Nipote di Roberto e figlio di Giuseppe Marcora, attuale presidente della Societ\u00e0, il ventisettenne Andrea si definisce un apprendista nell\u2019impresa di famiglia. Dopo aver conseguito la laurea triennale in Product Design e un Master in Design Management, ha svolto uno stage come Product Developer nel Gruppo Poltrona Frau. Nel 2018 \u00e8 entrato nell\u2019azienda siderurgica<\/strong> come assistente di produzione. Iscritto al Gruppo Giovani Imprenditori di Varese ne \u00e8 componente del Consiglio Direttivo.<\/p>\n\n\n\n

Marcora, direbbe che la sua azienda \u00e8 in uno stadio di sviluppo o di rilancio?<\/h3>\n\n\n\n

Senza dubbio in una fase di sviluppo. Abbiamo appena concluso l\u2019installazione di una nuova area di impianto per il confezionamento delle barre d\u2019acciaio. Si tratta di uno degli investimenti pi\u00f9 importanti della storia della Metallurgica Marcora. L\u2019impianto ci permette di aumentare la produttivit\u00e0, migliorare la qualit\u00e0 del prodotto finito e garantire maggiore sicurezza agli operatori sul posto di lavoro.<\/p>\n\n\n\n

Come valuta l\u2019impresa di cui fa parte?<\/h3>\n\n\n\n

Ritengo che se fosse una persona avrebbe i pregi di essere attenta, scrupolosa e sincera. L\u2019attenzione al cliente \u00e8 cruciale: l\u2019azienda cerca sempre di andare incontro alle esigenze richieste. Scrupolosa nella qualit\u00e0 e precisa nelle consegne: \u00e8 famosa nel settore per essere veloce nelle spedizioni, senza che la qualit\u00e0 del prodotto ne risenta. Trasparente al 100% con i clienti: un solido caposaldo che ha reso possibile relazioni durevoli.  Tuttavia, come ogni persona ha anche i suoi difetti; l\u2019importante \u00e8 esserne consapevoli e cercare di migliorarsi.<\/p>\n\n\n\n

Quali difetti?<\/h3>\n\n\n\n

I difetti sono pi\u00f9 complessi da cogliere, ma allo stesso tempo sono il seme da cui nasce la pianta da dove si coglie il frutto. Da una problematica pu\u00f2 nascere un\u2019opportunit\u00e0 che porta a migliorare la situazione. Tornando all\u2019ultimo investimento realizzato, la motivazione iniziale era quella di cambiare una vecchia cesoia per tagliare le barre di acciaio che ci dava problemi. Da qui sono nate diverse possibilit\u00e0 che ci hanno portato a ripensare l\u2019intera area di confezionamento.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e8 il sistema di governance oggi nella societ\u00e0? \u00c8 cambiato rispetto al passato?<\/h3>\n\n\n\n

Il nostro sistema di governance \u00e8 lo stesso da anni. Avendo 50 dipendenti, fra reparto e uffici, la struttura \u00e8 basica ma funzionale. Mio padre \u00e8 il presidente dell\u2019azienda, poi c\u2019\u00e8 il suo braccio destro, il direttore dello stabilimento che si occupa principalmente di amministrazione, e infine il direttore tecnico e il capo della produzione.<\/p>\n\n\n\n

Quali le strategie utilizzate fino ad ora per raggiungere gli obiettivi dell\u2019azienda? Quali i valori?<\/h3>\n\n\n\n

La principale strategia \u00e8 stata senza dubbio la flessibilit\u00e0. In pochi anni siamo diventati un anello importante della filiera automotive proprio perch\u00e9 siamo stati capaci di soddisfare richieste di consegna strettissime che i nostri competitors per motivi impiantistici non sono stati in grado di offrire. Un altro valore \u00e8 senz\u2019altro la qualit\u00e0 del prodotto. Il nostro ufficio, composto da quattro persone, ogni giorno affronta nuove sfide imposte dalle norme internazionali sul prodotto finito. Oggi, grazie a questi due elementi, il 50% dell\u2019acciaio che produciamo \u00e8 destinato all\u2019automotive. Tuttavia, siamo consapevoli che per sopravvivere in un mercato che cambia ad una velocit\u00e0 spaventosa, \u00e8 necessario essere pronti a mutare tipologia di prodotto nel tempo in base alle richieste.<\/p>\n\n\n\n

La vostra attivit\u00e0 nel settore automotive si rivolge al solo mercato estero?<\/h3>\n\n\n\n

I nostri clienti del settore sono tutti esteri. La maggior parte europei, ma vendiamo anche in altri continenti come Sudamerica e Nord Africa. In Italia ci occupiamo soprattutto del mercato degli acciai per trafila, che occupa gran parte della nostra produzione.<\/p>\n\n\n\n

Lei si definisce un apprendista. Quali sono state le principali sfide che ha dovuto affrontare?<\/h3>\n\n\n\n

Affronto sfide quotidianamente, ma le pi\u00f9 importanti sono state quelle dei primi mesi. Ho iniziato il mio percorso infilandomi la tuta da lavoro in produzione insieme al responsabile tecnico di stabilimento, poi ho affiancato il responsabile commerciale dal quale ho appreso le dinamiche del complesso mercato dell\u2019acciaio. Oggi sono nell\u2019ufficio amministrazione insieme al direttore di stabilimento. Per questo mi definisco ancora un apprendista, la mia posizione \u00e8 in continua evoluzione<\/strong>. L\u2019opinione pubblica crede che i figli degli imprenditori siano privilegiati, sotto alcuni aspetti per\u00f2 non \u00e8 cos\u00ec. Ho dovuto conquistare il rispetto delle persone con cui lavoro.<\/p>\n\n\n\n

Lei fa parte della quarta generazione a guida della Marcora. Come ha gestito il passaggio generazionale?<\/h3>\n\n\n\n

Questo non \u00e8 mai un tema facile. Nei corridoi dell\u2019azienda ci sono le foto dei miei antenati che mi osservano ogni volta che passo e devo ammettere che i loro sguardi mi fanno sentire il peso della responsabilit\u00e0. Mio padre \u00e8 ancora in gamba e questo mi permette di apprendere dal suo modo di lavorare e di imparare tutto ci\u00f2 che c\u2019\u00e8 da sapere. Ed io voglio sapere tutto della mia azienda. Penso che il passaggio generazionale debba coincidere con un lasso di tempo pi\u00f9 o meno lungo a seconda del tipo di azienda e non possa avere una data di scadenza fissa.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e8 il suo ruolo nella crescita del family business?<\/h3>\n\n\n\n

Il mio ruolo in futuro sar\u00e0 quello di capire da che parte sta andando la richiesta di prodotto\/servizio e lavorare sulle nuove tendenze per mantenere l\u2019azienda al passo coi tempi.<\/p>\n\n\n\n

Ci\u00f2 comporta grandi rischi?<\/h3>\n\n\n\n

Esatto, ma fa parte del mestiere dell\u2019imprenditore. La fase di apprendimento che sto attraversando<\/strong> ora \u00e8 anche finalizzata a questo: rischiare ma con cognizione di causa. Ci sono molte persone valide in azienda, con una memoria storica importante, che possono insegnarmi il metodo con cui perseguire questo dogma.<\/p>\n\n\n\n

Cosa crede dia pi\u00f9 valore a un brand?<\/h3>\n\n\n\n

Credo sia la costanza. Garantire sempre materiale di ottima qualit\u00e0 ai nostri clienti, sia nei momenti di crisi sia in quelli di forte richiesta di ordinativi, ci ha permesso di essere riconosciuti come un\u2019azienda rispettabile ed affidabile.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019innovazione \u00e8 da sempre il cuore dell\u2019azienda. Quali sono i prossimi passi?<\/h3>\n\n\n\n

La nostra filosofia \u00e8 quella di fare ogni anno piccoli investimenti<\/strong> che ci consentono di stare al passo con<\/strong> l\u2019innovazione tecnologica<\/strong>. Al contrario, ci troveremmo fra qualche anno con un impianto vecchio sul quale andrebbero spesi parecchi soldi per renderlo nuovamente performante. Per questo abbiamo gi\u00e0 un elenco di investimenti per i prossimi anni, volti ad aumentare la capacit\u00e0 produttiva e a differenziare i prodotti. A grandi cambiamenti coincidono quasi sempre grandi sfide. Quando si avvia una nuova parte di impianto, come abbiamo fatto pochi mesi fa, oltre ai problemi tecnici ci sono quelli operativi. I lavoratori, abituati ad operare nello stesso modo da anni, da un giorno all\u2019altro si trovano a cambiare mansione. L\u2019azienda in questo caso deve essere pronta a formare fin da subito il personale. Tuttavia, le sfide non sono solo quelle sotto il profilo impiantistico, ma anche imprenditoriale e commerciale, specie nel periodo storico in cui ci troviamo.<\/p>\n\n\n\n

E riguardo ai suoi sogni?<\/h3>\n\n\n\n

Il mio sogno \u00e8 riuscire a fare quello che i miei predecessori hanno fatto prima di me, portando un contributo innovativo e del tutto personale, grazie al mio bagaglio che \u00e8 differente da tutti i loro. Quando ero piccolo, mio nonno mi portava a vedere l\u2019acciaio incandescente che attraversava i macchinari. Mi \u00e8 stato chiaro fin da subito quale sarebbe stato il mio destino. Probabilmente sbaglier\u00f2 lungo la strada, ma se alla fine saranno pi\u00f9 le cose giuste di quelle sbagliate, mi sentir\u00f2 realizzato.<\/p>\n\n\n\n

Source: FamilyBiz<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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